صورة مميزة لمعدات أفران تكرير LF — معدات أفران تكرير LF

وصف المنتج

فرن تكرير LF
يُعد إعداد عملية LF بين نظام صناعة الصلب والصب المستمر أمرًا بالغ الأهمية لضمان تحسين جودة وقدرة منتج صناعة الصلب، والاستفادة الكاملة من كفاءة ومستوى أتمتة LF من خلال تقنية التكرير لدينا.
يُعد فرن تكرير المغرفة ذو التدفق المنخفض (LF) أكثر أجهزة التكرير الخارجية استخدامًا، ويضطلع بمسؤولية بالغة الأهمية تتمثل في تعزيز نتائج الصهر الأولي وتكريرها بشكل كامل، كما ينظم درجة حرارة الفولاذ المنصهر بدقة، ما يجعله عنصرًا أساسيًا في عملية التكرير. يتميز هذا الفرن بالعديد من المزايا، منها: هيكله المتين، وتشغيله الموثوق، وتكلفته المنخفضة، وقدرته على تكرير أنواع متعددة من الفولاذ، وجودته العالية، وسهولة تشغيله.
فهي لا تضمن فقط الجودة الممتازة للصلب المكرر، بل تُظهر أيضًا مزايا كبيرة في تبسيط عملية التشغيل وتحسين الكفاءة التشغيلية، مما يعزز مكانتها الأساسية في سلسلة عمليات صناعة الصلب الحديثة.

معلومات المنتج

اتصل الآن

صناعة المنتجات

تقنيتنا

● محطة مزدوجة دوارة للأقطاب الكهربائية؛

● تقنية محطة مزدوجة لطاولة دوارة للمغرفة؛

● تقنية تغذية الأسلاك عبر الإنترنت؛

● تقنية قياس درجة الحرارة وأخذ العينات التلقائية؛

● فرن تكرير بالإضافة إلى تقنية الخردة؛

● تقنية التحكم الآلي في نفخ الأرجون؛

● تقنية صناعة الصلب بلمسة واحدة من LF؛

تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

تتضمن وحدة LF الشروط والوظائف التالية:

● ظروف العمل هي انخفاض مستوى الغلاف الجوي وضغط إيجابي طفيف؛
● وضع ضبط الأقطاب الكهربائية هو نوع ثلاثي الأذرع، حيث يتم ضبط الأقطاب الكهربائية ثلاثية الطور بشكل منفصل؛

● الحالة الديناميكية الحرارية هي تسخين القوس الكهربائي بواسطة قطب الجرافيت؛

● الحالة الحركية هي نفخ الأرجون وتحريكه في قاع المغرفة؛

● إضافة كمية معينة من المواد الخردة المسحوقة إلى المغرفة، والتسخين بالقوس الكهربائي لرفع درجة الحرارة، وقياس درجة الحرارة وأخذ العينات، بحيث يكون التحكم في درجة الحرارة دقيقًا، وبالتالي يمكن تحسين درجة حرارة الصب؛
● تقليب غاز الأرجون من الأسفل، بحيث تكون درجة حرارة الفولاذ السائل موحدة، والتركيب موحد، والفولاذ المنصهر نقي؛

● صنع الخبث، وإزالة الكبريت والشوائب من الفولاذ المنصهر؛

● ضبط تركيبة السبيكة، مع نظام شحن السبيكة، بحيث يكون التحكم في التركيبة دقيقًا، ويحقق الفولاذ المتطلبات النهائية للتركيب الكيميائي؛

● عملية تغذية الأسلاك، باستخدام آلة تغذية الأسلاك لتغذية أنواع مختلفة من الأسلاك مباشرة في الفولاذ المنصهر، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من إنتاجية السبيكة؛

● نظام سحب الدخان وإزالة الغبار، المجهز بنظام سحب الدخان وإزالة الغبار، يمكنه التحكم بشكل فعال في انبعاث الدخان، بحيث تلبي انبعاثات الدخان والغبار متطلبات حماية البيئة؛

● باعتبارها معدات تكرير خارج الفرن بين التكرير الأولي وآلة الصب المستمر، فإنها تلعب دورًا تنظيميًا وسيطًا في عملية الإنتاج في ورشة العمل بأكملها لضمان توفير درجة الحرارة وتكوين الفولاذ المؤهل لآلة الصب المستمر.

ميزات المعدات ونوع الهيكل

1. اعتماد نظام ضبط الأقطاب الكهربائية بتقنية PLC الأكثر تطوراً من سيمنز في الداخل والخارج، مما يجعل القوس أكثر استقراراً واستهلاك الطاقة أقل؛

2. يتميز غطاء الغبار المتحرك بإحكام إغلاق جيد، حيث لا يتجاوز محتوى الغبار في كامل مساحة منصة التشغيل 5 ملغم/م3، مما يقلل من التلوث الضوضائي في هذه المنطقة، ويوفر بيئة عمل نظيفة وهادئة للعاملين في الموقع. ويضمن الصحة البدنية والنفسية للمشغلين؛

3. المعدات الذكية: تم تطوير فرن التكرير باستخدام جهاز التمديد التلقائي عبر الإنترنت، وجهاز التمديد التلقائي خارج الإنترنت، وجهاز قياس درجة الحرارة وأخذ العينات التلقائي، وتغذية الأسلاك عبر الإنترنت، ونظام الضبط التلقائي للأقطاب الكهربائية، وذلك لجعل فرن التكرير عنصرًا أساسيًا في صناعة الصلب.

4. يعتمد غطاء الفرن المبرد بالماء على منتجات حاصلة على براءة اختراع، ويعتمد الجزء العلوي من الغطاء على حلقة غطاء مفتوحة من نوع الصفيحة، مما يقلل من استخدام حجم هواء إزالة الغبار وتكلفة الاستثمار في نظام إزالة الغبار.