إن تكنولوجيا الطاقة الفائقة لـ EAF هي محور بحثنا، والطاقة الفائقة هي الميزة الأبرز للجيل الجديد من معدات EAF، وتضمن تكنولوجيا صناعة الفولاذ بالأفران الكهربائية المتقدمة أعلى مستوى من القدرة الإنتاجية والجودة، وتكوين طاقة EAF أعلى إلى 1500 كيلو فولت أمبير/طن من الفولاذ المصهور عالي الطاقة، يتم ضغط الوقت اللازم لإخراج الفولاذ من الفولاذ إلى 45 دقيقة، وذلك لتحقيق زيادة كبيرة في قدرة القوات المسلحة المصرية.
يستخدم EAF تقنية التسخين المسبق للمواد الخام الجديدة، والتي يمكنها تقليل تكلفة الإنتاج وزيادة الإنتاج. إن إعادة التدوير الفعالة للطاقة الحرارية من خلال التسخين المسبق للمواد الخام بنسبة 100% تقلل من استهلاك الطاقة إلى أقل من 300 كيلو وات في الساعة لكل طن من الفولاذ.
يمكن دمج EAF مع معدات LF وVD لإنتاج أنواع عالية الجودة من الفولاذ بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ. تعتبر مدخلات الطاقة العالية جدًا والإنتاجية العالية من الميزات الفريدة لهذا النوع من أفران الصهر.
واستنادًا إلى خبرتنا الواسعة، يمكننا تقديم مجموعة واسعة من حلول صناعة الصلب المتقدمة والفعالة من EAF.
عملية العمل لفرن القوس الكهربائي EAF
بعد وضع خردة الفولاذ والمواد الحديدية بدقة داخل الفرن الكهربائي، يتم تنشيط آلية الإشعال القوسي على الفور، ويتم إدخال تيار قوي من خلال أقطاب كهربائية عالية التوصيل لاختراق هيكل خردة الفولاذ والحديد بدقة. تعتمد هذه العملية على الطاقة الحرارية الشديدة الصادرة عن القوس لتحقيق الانحلال الحراري الفعال وذوبان خردة الفولاذ. ثم يتجمع المعدن السائل في قاع الفرن، ويكون جاهزًا لمزيد من المعالجة التكريرية.
أثناء عملية الصهر، يقوم جهاز رش الماء برش رذاذ الماء للتحكم في درجة الحرارة والجو في الفرن. في عملية الصهر التي يتم التحكم فيها بشكل كبير، يتم تنظيم نظام رش الرذاذ الصغير المخصص ديناميكيًا وفقًا لخوارزميات دقيقة، ورش رذاذ الماء بدقة وبشكل موحد، وتثبيت مجال درجة الحرارة داخل الفرن وتحسين بيئة التفاعل الكيميائي بطريقة علمية، مما يضمن كفاءة عالية واستقرار في عملية الصهر ونقاء المنتجات.
بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لانبعاثات الغازات الضارة الناتجة عن عملية الصهر، تم تجهيز النظام بأجهزة متقدمة لتنقية غاز العادم، وتعتمد تكنولوجيا تنقية متعددة المراحل، ومراقبة في الوقت الحقيقي، وتحويل المكونات الضارة في غاز العادم ومعالجتها بشكل فعال، بدقة الامتثال لمعايير حماية البيئة، والوفاء بنشاط بمسؤولية المؤسسة لحماية البيئة.
خصائص فرن القوس الكهربائي EAF
يتكون فرن القوس الكهربائي EAF من غلاف الفرن، ونظام القطب الكهربائي، ونظام التبريد، ووحدة حقن الماء، ووحدة معالجة غاز العادم ونظام إمداد الطاقة. غلاف الفرن مصنوع من صفيحة فولاذية ومغطاة بمادة مقاومة للحرارة لمقاومة درجات الحرارة العالية. يشتمل نظام القطب الكهربائي على أقطاب كهربائية علوية وسفلية وحامل قطب كهربائي. يتم توصيل الأقطاب الكهربائية بنظام إمداد الطاقة من خلال حاملات الأقطاب الكهربائية، وبالتالي توجيه التيار الكهربائي إلى داخل الفرن. يستخدم نظام التبريد للحفاظ على درجة حرارة الأقطاب الكهربائية وقشرة الفرن لمنع ارتفاع درجة الحرارة. يتم استخدام وحدة رش الماء لرش رذاذ الماء للتحكم في التبريد والجو داخل الفرن. يتم استخدام وحدة معالجة غاز العادم لمعالجة الغازات الضارة المتولدة أثناء عملية الصهر.
أفران القوس الكهربائي التابعة لشركة EAF قادرة على صهر الخردة والحديد في فترة زمنية أقصر، مما يؤدي إلى كفاءة إنتاج أعلى. بالمقارنة مع طرق صناعة الفولاذ التقليدية، تستطيع EAF التحكم في عملية الصهر بشكل أكثر دقة للحصول على السبيكة المطلوبة.